Innovative Technologien für die Edelstahlverarbeitung

Wir verwandeln die Ideen unserer Kunden in wettbewerbsfähige Produkte

Edelstahl-Profis

Seit über 50 Jahren zeichnet sich das Unternehmen durch Professionalität und den Einsatz fortschrittlicher Technologien aus, die es zu einem Referenzpunkt in der Blech- und Edelstahlrohrbearbeitung machen.

Was wir tun


Inoxveneta ist auf Komponenten mit hohem Mehrwert spezialisiert. Mit einer Kombination aus Fachkompetenz, Flexibilität und Spezialisierung unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Produkte und bieten Co-Design-Lösungen, die hohe technische Leistungen und makellose Oberflächen garantieren. Von der Planung bis zur Produktion fertigen wir maßgeschneiderte Edelstahlkomponenten, die sich für verschiedene Anwendungen und Branchen eignen – stets mit einem hochmodernen Fertigungsprozess.
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Engineering und F&E


Unser integrierter Ansatz in der Produkt- und Prozessentwicklung garantiert maßgeschneiderte Lösungen und optimiert jede Phase – von der Konstruktion bis zur Produktindustrialiserung. Inoxveneta übernimmt alle Aktivitäten im eigenen Haus, von Hydroform-Werkzeugen bis hin zur Werkzeugfertigung, und gewährleistet so höchste Qualität und Kostenkontrolle. Mit einer eigenen Prototypenabteilung und regelmäßigen Reviews sorgt unser Prozessengineering-Team dafür, dass die Produkte wettbewerbsfähig bleiben – durch kontinuierliche Überwachung technologischer Entwicklungen.
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Nachhaltigkeit


Für Inoxveneta ist Nachhaltigkeit ein zentraler Wert. Mit einer hochmodernen Photovoltaikanlage, LED-Beleuchtungssystemen und einem konsequenten Fokus auf die Energieeffizienz unserer Maschinen reduzieren wir CO₂-Emissionen und optimieren die Verarbeitung von Edelstahl. Unser Engagement zeigt sich in jedem Schritt des Produktionsprozesses – für eine nachhaltigere Zukunft.
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Zertifizierungen


Inoxveneta garantiert hohe Qualitäts- und Nachhaltigkeitsstandards durch international anerkannte Zertifizierungen. Seit 1997 sind wir nach ISO 9001 für unser Qualitätsmanagementsystem zertifiziert und seit 2010 nach ISO 14001 für unser Umweltmanagement. Dank positiver Kundenbewertungen gelten wir als zuverlässiger Lieferant und werden häufig mit dem Free Pass-Status ausgezeichnet. Erfahren Sie mehr über unser Engagement für Qualität und Umwelt.
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01/04
Gehen Sie weiter – mit Hydroforming

Mit dem Hydroformen steht Inoxveneta an der Spitze der Fertigung von Edelstahl– und Aluminiumkomponenten und bietet einzigartige Designlösungen und überlegene Leistung. Durch die Kombination von Blech– und Rohr-Hydroformen mit Elastoformen und konventionellen Verfahren ermöglichen wir eine hocheffiziente Produktion und eröffnen unseren Kunden neue geschäftliche Perspektiven.

Zertifizierungen

Zertifizierte Qualität

Inoxveneta ist seit 1997 nach ISO 9001 zertifiziert – ein Beleg für das kontinuierliche Engagement in Sachen Qualität. Dank positiver Kundenbewertungen gehört das Unternehmen zu den Free Pass-Lieferanten, was für Effizienz und Zuverlässigkeit steht.

Iso 9001
Iso 14001

Jeder Kunde ist einzigartig – genau wie unser Ansatz. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und einen individuellen Service, der Fachwissen und Flexibilität in der Edelstahlverarbeitung vereint, um jede Anforderung bestmöglich zu erfüllen.

Alfonso Kratter
Gründer Inoxveneta
EINE WICHTIGE GESCHICHTE

Eine Geschichte, auf die wir stolz sind

Ein Unternehmen, das vor über 50 Jahren Gestalt annahm.

Eine Geschichte voller Wissen, Erfahrung, Technologie und Innovation, die es uns ermöglicht, stets im Dienst des Kunden zu stehen.

1972

Gründung der Inoxveneta S.p.A. durch die Eingliederung von GBF S.r.l.

1984

Alfonso Kratter wird CEO an der Seite von Enrico Favaro.

1990er Jahre

Starke Entwicklung des Total-Quality-Managements und des IT-Systems.

1992

Installation der ersten MIG-Schweißroboter für Edelstahlkomponenten in professionellen Küchen.
Eintragung der Marke Compex. Beginn der Produktion von Edelstahlschienen für den Bereich der professionellen Kühlung.

1995

Die traditionelle Fertigungsorganisation nach Bearbeitungsabteilungen wird durch Lean Manufacturing nach Produktlinien ersetzt.

1997

ISO-9001-Zertifizierung.

21. Jahrhundert

Weiterentwicklung der Lean Manufacturing und Expansion in den Fernen Osten.

2009

Installation der ersten Hydroformpresse.

2010

ISO-14001-Zertifizierung.

2014

Produktionsbeginn im neuen Werk in Strzelin (Polen).
Installation der dritten Hydroformanlage.

2016

ISO/TS 16949:2009-Zertifizierung für den Automobilsektor (heute ist Inoxveneta S.p.A. MAQMSR- bzw. IATF-16949-konform).

2018

Installation der vierten Hydroformanlage.
Neues robotergestütztes Schweißsystem.

Unsere Kennzahlen
3
Werke

2 in Vittorio Veneto und 1 in Strzelin – PL

21.000
Mq

überdachte Fläche

4
Hydroformanlagen

mit bis zu 7.000 Tonnen Presskraft

7
2D-Laserschneid- und Stanzanlagen
2
3D-Laserschneidanlagen
5
Schweißroboter
+10 mln
verkaufte Teile
5%
des Umsatzes werden jährlich in F&E investiert
+ 30 mln
durchgeführte Produktionszyklen
+ 30
Exportländer
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