Umformung von Rohren und Blechen aus Edelstahl und Aluminium
Der Stahl – als Blech oder Rohr – wird in eine speziell konstruierte Form eingelegt. Beim Blech erfolgt die Umformung durch gleichmäßig wirkenden Wasserdruck, der wie ein Stempel fungiert und eine präzise, detailgetreue Formgebung ermöglicht. Bei Rohren verläuft der Prozess etwas anders: Hier wird Wasser mit sehr hohem Druck in das Rohr eingespritzt, wodurch es sich ausdehnt und an die Innenkontur des Werkzeugs anlegt.
Auf diese Weise entstehen komplexe Formen mit Krümmungen und Details, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Beide Verfahren – für Blech und Rohr – liefern hochwertige Endprodukte mit präzisen Geometrien und hoher struktureller Festigkeit. Hydroformen erweist sich somit als vielseitige und innovative Lösung, ideal für zahlreiche industrielle Anwendungen.
Hydroformung ist niemals ein isolierter Prozess, sondern Teil eines vollständigen Produktionszyklus. Daher stellen wir sicher, dass jeder Schritt – sowohl vorgelagert als auch nachgelagert – perfekt integriert ist. Unsere flexible Struktur ermöglicht es uns, sowohl mit großen internationalen Konzernen als auch mit kleinen und mittelständischen Unternehmen zusammenzuarbeiten. Wir passen uns schnell an die Anforderungen jedes Kunden an und bieten maßgeschneiderte Lösungen.
Wir arbeiten eng mit Konstrukteuren zusammen, um jeden Prozessschritt zu optimieren:
Dank dieser Technologie können unterschiedliche Materialarten und Blechdicken umgeformt werden, ohne dass das Werkzeug angepasst werden muss – da sich das Wasser dem eingelegten Blech automatisch anpasst. Zudem wird das Blech gleichmäßig verformt, und sobald der hydraulische Druck nachlässt, wird das Rückfedern (Springback) auf ein Minimum reduziert und tritt gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Bauteils auf. Das führt zu höchster Formstabilität und verhindert geometrische Verformungen.
Inoxveneta verwendet die Wasser-Stempel-Hydroformtechnik, die mehrere Schritte umfasst:
Das Blech wird auf eine Arbeitsfläche gelegt
Die Presse wird geschlossen
Über eine Düse wird eine Flüssigkeit mit sehr hohem Druck zugeführt, um das Blech gegen die Werkzeugoberfläche zu „pressen“, bis die gewünschte Form erreicht ist
Nach dem Umformen wird das Werkzeug geöffnet und das fertige Bauteil entnommen
Die Wasser-Stempel-Hydroformung ist ideal für:
Die Herausforderung der Blech-Hydroformung liegt im Einsatz von Pressen mit einer erheblich höheren Kraft als bei herkömmlichen hydraulischen Umformverfahren. Inoxveneta hat sich dieser Herausforderung gestellt und verfügt über zwei Hydroformpressen mit 6.000 Tonnen sowie zwei mit 7.000 Tonnen Presskraft. Alle Pressen basieren auf einem innovativen Konzept, das eine Kostenreduzierung ermöglicht, ohne die Betriebseffizienz zu beeinträchtigen.
Im Bereich der Verarbeitung von Edelstahl- und Aluminiumrohren hat sich die Hydroformung als revolutionäres Verfahren etabliert. Durch den Einsatz von hydrostatischem Druck werden die Rohre gleichmäßig geformt, was eine homogene Krafteinwirkung über die gesamte Oberfläche gewährleistet. Dieses Verfahren eliminiert nicht nur das Rückfedern (Springback), sondern erhöht auch die Steifigkeit des Endbauteils – für makellose Optik und höchste strukturelle Leistung. Das Ergebnis ist ein Produkt, das sowohl ästhetisch als auch funktional überzeugt und klare Vorteile bei Produktionszeit und Gesamtkosten bietet.
Inoxveneta utilizza la tecnica dell’idroformatura a punzone d’acqua che prevede diverse fasi:
Das Rohr wird in ein speziell entwickeltes Werkzeug eingelegt
Schließen des Werkzeugs
Ein Hochdruckmedium wird in das Rohr eingeleitet
Bei Bedarf unterstützen mechanische Aktuatoren die Positionierung und optimieren die Umformung des Rohrs
Unter dem Einfluss des Fluiddrucks wird das Rohr verformt, bis es sich perfekt an die Kontur des Werkzeugs anlegt
Nach Abschluss der Umformung wird das hydrogeformte Rohr aus dem Werkzeug entnommen
Bei dieser elasto-plastischen Umformtechnik wird das Blech unter Druck mithilfe einer elastischen Matrize – z. B. aus Gummi oder Polymeren – geformt. Dank unserer Pressen mit 6.000 und 7.000 Tonnen Presskraft sind wir in der Lage, Bleche mit hoher Präzision elastozuformen. Dieses Verfahren reduziert die Materialbelastung, die bei herkömmlichen Stanzprozessen typisch ist, und ermöglicht eine präzise Reproduktion der Bauteile sowie Werkzeugkosteneinsparungen von bis zu 50 %. Darüber hinaus wird eine hervorragende Oberflächen- und Maßqualität erzielt, was die Elastoformung zur idealen Lösung für eine effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung macht.
Settori applicativi
Blechkomponenten, die durch Hydroformen und Elastoformen hergestellt werden, finden in vielen Branchen Anwendung:
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