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Dalle idee alle forme
Il metallo, che può essere sia lamiera che tubo, viene posizionato all’interno di uno stampo appositamente progettato. La lavorazione della lamiera avviene attraverso una pressione uniforme esercitata dall’acqua, utilizzata come un vero e proprio punzone, che garantisce una forma precisa e dettagliata. Nel caso dei tubi, il processo differisce leggermente: l’acqua ad alta pressione viene iniettata all’interno del tubo, facendolo espandere fino a farlo aderire alle pareti interne dello stampo.
Questo metodo consente di ottenere forme complesse con curve e dettagli che sarebbero difficili da raggiungere con altre tecniche tradizionali. Entrambi i processi, per lamiere e tubi, assicurano un prodotto finale di alta qualità, con geometrie precise e una resistenza strutturale elevata. L’idroformatura si distingue quindi come una soluzione versatile e innovativa, ideale per diverse applicazioni industriali.
L’idroformatura non è mai un processo isolato, ma fa parte di un ciclo di produzione completo. Per questo, ci assicuriamo che ogni fase, a monte e a valle, sia perfettamente integrata. La nostra struttura flessibile ci permette di collaborare con grandi gruppi internazionali così come con piccole e medie imprese, adattandoci rapidamente alle necessità di ogni cliente e fornendo soluzioni su misura.
Le nostre caratteristiche distintive includono:
Collaboriamo a stretto contatto con i progettisti per ottimizzare ogni fase del processo:
Componenti idroformati in acciaio inox
Funzionamento idroformatura lamiera
Inoxveneta utilizza la tecnica dell’idroformatura a punzone d’acqua che prevede diverse fasi:
La lamiera viene posizionata su un piano di lavoro
La pressa viene chiusa
Attraverso un ugello, un fluido viene convogliato ad altissima pressione in modo da “costringere” la lamiera ad aderire alla superficie dello stampo, fino a raggiungere la forma voluta
A formatura completata lo stampo viene aperto e il pezzo finito viene estratto
Tubi in acciaio inox e alluminio senza più limiti
Funzionamento idroformatura tubi
Inoxveneta utilizza la tecnica dell’idroformatura a punzone d’acqua che prevede diverse fasi:
Il tubo viene inserito all’interno di uno stampo appositamente progettato
Chiusura dello stampo
Il fluido ad alta pressione viene immesso all’interno del tubo
Quando necessario, l’azione di attuatori meccanici aiuta a posizionare il tubo e a migliorarne la formatura
Sotto l’azione della pressione del fluido il tubo viene deformato fino a aderire perfettamente alla forma dello stampo
Una volta completata la formatura, il tubo idroformato viene estratto dallo stampo
Con l’idroformatura è possibile lavorare tubi:
I vantaggi dell’idroformatura per i tubi
Stampaggio lamiera con matrice elastica
Lo stampaggio elastoplastico offre un’alternativa più efficiente ai tradizionali processi di sviluppo prodotto. Laddove sono necessari più passaggi, come taglio, piegatura e saldatura, questa tecnologia consente di ottenere lo stesso risultato con una sola pressione dello stampo. Oltre a ridurre significativamente i tempi di lavorazione, abbassa i costi grazie all’utilizzo di stampi meno complessi e più economici rispetto ai metodi convenzionali.
Funzionamento elastoformatura
I vantaggi della pressatura elastoplastica sul prodotto e sul processo
Settori di applicazione idroformatura ed elastoformatura
Settori applicativi
I componenti in lamiera realizzati attraverso i processi di idroformatura ed elastoformatura trovano applicazione in molti settori:
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