Hydroformen

Von der Idee zur Form

Hydroformen ist ein Verfahren, bei dem Edelstahl und Aluminium mithilfe von Wasser unter sehr hohem Druck präzise verformt werden. Es ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien, die mit anderen Techniken nur schwer realisierbar sind.

Der Stahl – als Blech oder Rohr – wird in eine speziell konstruierte Form eingelegt. Beim Blech erfolgt die Umformung durch gleichmäßig wirkenden Wasserdruck, der wie ein Stempel fungiert und eine präzise, detailgetreue Formgebung ermöglicht. Bei Rohren verläuft der Prozess etwas anders: Hier wird Wasser mit sehr hohem Druck in das Rohr eingespritzt, wodurch es sich ausdehnt und an die Innenkontur des Werkzeugs anlegt.

Auf diese Weise entstehen komplexe Formen mit Krümmungen und Details, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Beide Verfahren – für Blech und Rohr – liefern hochwertige Endprodukte mit präzisen Geometrien und hoher struktureller Festigkeit. Hydroformen erweist sich somit als vielseitige und innovative Lösung, ideal für zahlreiche industrielle Anwendungen.

Die Vorteile des Hydroformens
Metallteile können sehr effizient hergestellt werden, selbst bei speziellen und komplexen Formen, einschließlich Hohlräumen oder Hinterschneidungen. Größere gestalterische Freiheit für Konstrukteure dank der Prozessflexibilität. Reduzierung der Gesamtanzahl der für das Produkt erforderlichen Komponenten. Verbesserte mechanische Präzision des Endbauteils. Gleichmäßige Materialdehnung mit reduziertem Rückfedern (Springback). Hervorragende Oberflächenqualität. Möglichkeit zur signifikanten Gewichtsreduzierung des Produkts ohne Beeinträchtigung der Festigkeit. Verringerung der nachfolgenden Bearbeitungsschritte wie z. B. das Schneiden von Öffnungen. Gesamtkosteneinsparungen durch geringeren Bedarf an Werkzeugen und Hilfseinrichtungen.
INNOVATIONEN

Unser Engagement für Exzellenz

Seit 2009 hat Inoxveneta erfolgreich die Hydroformung eingeführt und weiterentwickelt, um Bleche und Rohre mit komplexen Geometrien und hoher Leistungsfähigkeit herzustellen. Unser Ziel ist es, hochmoderne Lösungen anzubieten und Edelstahl sowie andere Metalle in Komponenten mit hohem Mehrwert für unsere Kunden zu verwandeln. Dank unserer Erfahrung und Technologie garantieren wir eine hocheffiziente Bearbeitung auf höchstem Qualitätsniveau.

Hydroformung ist niemals ein isolierter Prozess, sondern Teil eines vollständigen Produktionszyklus. Daher stellen wir sicher, dass jeder Schritt – sowohl vorgelagert als auch nachgelagert – perfekt integriert ist. Unsere flexible Struktur ermöglicht es uns, sowohl mit großen internationalen Konzernen als auch mit kleinen und mittelständischen Unternehmen zusammenzuarbeiten. Wir passen uns schnell an die Anforderungen jedes Kunden an und bieten maßgeschneiderte Lösungen.

Unsere Unterscheidungsmerkmale umfassen:

Spezialisierte Konstruktion: gezielte technische Unterstützung für jedes Projekt.
Eigene Konstruktion und Fertigung von Formen und Werkzeugen.
Vier Hydroformpressen mit einer Schließkraft von bis zu 7.000 Tonnen.
Großer Arbeitsbereich bis zu 2000 x 1300 mm.
Wasserdruck bis zu 3.600 bar für einwandfreie Ergebnisse.

Wir arbeiten eng mit Konstrukteuren zusammen, um jeden Prozessschritt zu optimieren:

Einsatz von CAD-CAE-Tools für eine detaillierte und fundierte Machbarkeitsstudie. Design for Hydroforming, zur erfolgreichen Berücksichtigung der prozessspezifischen Anforderungen. Integrierte Produkt- und Prozessentwicklung zur Maximierung der Effizienz.
Hydroformverfahren für Blech

Hydrogeformte Edelstahlkomponenten

Die Hydroformung ist derzeit das wirtschaftlichste Verfahren zur Herstellung von umgeformten Bauteilen aus Blech. Das Werkzeug ist nicht nur einfach zu fertigen, sondern auch sehr kostengünstig.
Edelstahl- und Aluminiumrohre ohne Grenzen

Edelstahl- und Aluminiumrohre ohne Grenzen

Dank der Hydroformtechnologie können Konstrukteure ihrer Kreativität freien Lauf lassen. Mit diesem Verfahren lassen sich komplexe Formen realisieren, die früher wesentlich aufwendige undkostspieligere Verfahren erfordert hatten.

Mit der Hydroformung lassen sich folgende Rohrtypen bearbeiten:

Geformte Rohre aus Edelstahl und Aluminium
Konische Rohre für Anwendungen mit speziellen Formanforderungen
Rohre mit variablem Durchmesser oder Radius – ideal für komplexe Konstruktionen
Rohre mit variablem Profil
Rohre mit mehreren Abzweigungen, z. B. in T- oder Y-Konfiguration

Die Vorteile der Hydroformung bei Rohren

Vereinfachung und Reduzierung der Nachbearbeitungsschritte zur Steigerung der Prozesseffizienz Möglichkeit, Bohrungen direkt während des Umformprozesses am Rohr durchzuführen Wegfall von Fügevorgängen, wodurch die Produktionskomplexität reduziert wird Reduzierung der Anzahl an spezifischen Werkzeugen für die Bearbeitung Deutliche Senkung der Gesamtkosten bei der Verarbeitung von Edelstahl- und Aluminiumrohren
Elastoformung

Blechumformung mit elastischer Matrize

Die Elastoformung ist eine fortschrittliche Technologie, die vor allem in der Luftfahrtindustrie und in allen Anwendungen eingesetzt wird, bei denen aus Sicherheitsgründen weder Stempel noch Matrize aus Metall bestehen dürfen.

Die Elastoformung bietet eine effizientere Alternative zu herkömmlichen Produktentwicklungsprozessen. Während bei traditionellen Verfahren mehrere Arbeitsschritte wie Schneiden, Biegen und Schweißen erforderlich sind, kann mit dieser Technologie das gleiche Ergebnis in einem einzigen Pressvorgang erzielt werden. Neben der deutlichen Verkürzung der Bearbeitungszeit werden auch die Kosten gesenkt, da weniger komplexe und kostengünstigere Werkzeuge verwendet werden können als bei konventionellen Methoden.

 

Ablauf der Elastoformung

Positionierung des Blechs zwischen dem Werkzeug und der elastischen Matrize
Andrücken des Blechs gegen die elastische Form
Weiteres Einpressen des Blechs in die Gummihalbschale, die ihm die gewünschte Form verleiht

Vorteile der elastoplastischen Umformung für das Bauteil und Prozess

Keine Spannungen wie bei herkömmlichen Umformverfahren, da keine Streckkonzentrationen an Kanten oder Krümmungsradien entstehen
Hohe Präzision in Bezug auf die Gleichmäßigkeit der Blechdicken
Hervorragende Wiederholgenauigkeit der gefertigten Bauteile
Einfache und kostengünstige Werkzeuge
Niedrige Produktionskosten
Anwendungen

Anwendungsbereiche des Hydroformens und Elastoformens

Die von uns hergestellten Blechbaugruppen und -komponenten zeichnen sich durch hohe technische Standards, enge Toleranzen und makellose Oberflächen aus, um die Geräte, für die sie bestimmt sind, optimal aufzuwerten.

Settori applicativi

Blechkomponenten, die durch Hydroformen und Elastoformen hergestellt werden, finden in vielen Branchen Anwendung:

 

  • Komponenten für Großküchen und Gastronomie
  • Automobilindustrie
  • Maschinenbau
  • Designmöbel für Zuhause und Büro
  • Oil & Gas, Energieerzeugung
  • Medizintechnik
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